一，纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子

堵塞,清洗和卸渣性能较差。 

　　二，滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。一般来说,平纹滤布构造致密,孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高,使用寿命长,价格也较便宜。缺点是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。缎纹织布的孔隙最大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但颗粒截留能力低,穿滤严重,过滤效果差。斜纹滤布的各项性能居中,抗磨擦能力很强,过滤速度也大,寿命最长,因而被广泛应用。

   三、滤布织成的后加工

　　为了改善滤布的过滤特性和物理、机械性能,可以对织成的滤布进行织后精加工。其加工方法有: 

    砑光: 将滤布坯布在热的压辊下受碾压,使坯布表面光滑,降低江布纱线间的孔隙率,以改善滤布对颗粒的捕集性能和卸渣能力。砑光后的滤布强度有些降低。

    起绒: 即在滤布坯布的一面用微齿钢梳刷使滤布表面纱束的纤维产生细柔的绒毛,提高滤布截留微小细粒子的能力,改善分离效果,提高滤液的澄清度。

    热轧处理:这只限于合成纤维滤布,目的是改善滤布的热稳定性或机械强度,使之更适于较高温度下操作。物别是对于单丝织成的滤布必须进行热轧处理。